スチールボールは、現代の工業生産で広く使用されており、さまざまな用途があります。これらの材料は、機械的強度、寸法の安定性、表面の品質、耐食性、および全体的な性能を達成するために不可欠です。

まず、機械的強度を考えてみましょう。力を伝達するコンポーネントとして、鋼球はさまざまな複雑な物理的環境に耐えるのに十分な機械的強度を持つ必要があります。スチールボールの機械的強度が特定のレベルを下回っている場合、生産中の使用要件を満たすことは困難です。したがって、適切な材料を選択することは、スチールボールの機械的強度を確保するための鍵です。

第二に、寸法の安定性は、スチールボール材料を選択する際に考慮する必要がある要因の1つでもあります。安定した寸法を維持することによってのみ、スチールボールは工業生産の要件をよりよく満たし、生産プロセス全体の連続性と安定性を確保できます。

さらに、表面の品質、腐食抵抗、および全体的な性能も、スチールボール材料の品質を評価するための重要な指標です。表面の品質に関しては、スチールボールは滑らかで、パフォーマンスに影響を与える可能性のある亀裂やバリなどの欠陥がない必要があります。腐食抵抗により、鋼球が作業環境で長期の安定性パフォーマンスがあるかどうかを決定し、そのため、そのアプリケーション効果をよりよく実現します。全体的なパフォーマンスでは、さまざまな環境での適応性や負荷をかける容量など、スチールボールの包括的な品質を考慮する必要があります。

現代の工業生産では、スチールボール材料の適用はすでに非常に広範であり、さまざまな分野が関与しています。たとえば、スチールボールを使用して、重いオブジェクトをサポートしたり、電力を送信したり、精密機器や機器の製造コンポーネントなどに使用できます。適切なスチールボール材料を選択することによってのみ、生産プロセス全体の効率的かつスムーズな動作を確保できます。

Qingdao Fuqinでは、生産プロセスで4つの主要な材料が一般的に使用されています。

クロムスチール （100cr6/gcr15/aisi52100） - 高いクロム含有量は、直接消光とスフェロイドアニーリングを通じて機械性を改善することにより高い硬度を達成します。

低炭素鋼は、最適な靭性と高ストレス能力のために低コアの硬度を維持しながら、炭素を加えて表面硬度を高めるユニークな熱処理プロセスを受けます。このタイプの鋼は、通常、AISI1010-1015やQ235などの材料で作られています。

ステンレス鋼 - クロムとより多くの腐食耐性ニッケルが含まれています。クロムは酸素と反応して表面に薄い酸化膜を形成し、受動的な膜を作り出します。最も一般的に使用されるステンレス鋼は、AISI 420C、AISI 440C、Austenitic AISI 304などのマルテンサイトステンレス鋼です。

中程度の炭素鋼 - 通常0.8〜2％の中炭素含有量の材料は、高い硬度を必要とする部品に対して誘導を硬化させることができます。

セラミック 窒化シリコンや炭化シリコンなどの材料は、耐食性と非磁性が高いため、腐食抵抗を必要とする化学および医薬品産業など、さまざまな用途に最適です。ステンレス鋼と比較して、セラミック材料はより良い選択肢です。

Qingdao Fuqinは、スチールボールの品質検査レポートと、配達前に原材料の品質検査証明書を提供します。当社の製品に関するより多くのデータを確認する必要がある場合は、Qingdao Fuqinチームにお問い合わせください。